輥式冷彎成型機工藝與沖壓成型比較

輥式冷彎成型機|冷彎機成型時,坯料帶材通過一系列相對旋轉的成對水平輥和立輥,在常溫下逐步彎曲成型,成型過程不僅發生于每對成型時輥中,而且還發生在兩對成型輥之間的平緩過程段上。變形過程中,坯料帶材斷面厚度和面積在理論上是不變的。

現將輥式冷彎成型機工藝與沖壓成型工藝做比較:

冷彎成型機工藝比較

輥式冷彎成型機工藝與沖壓成型機工藝的特點是:

冷彎成型機工藝特點

  • 輥式成型過程中坯料帶材連續運行,而沖壓成型時坯料固定不動。
  • 輥式成型過程中,成型輥旋轉,其上各點的線速度不同,而沖壓成型時成型模具做直線運動。其上各點的線速度相同。
  • 輥式成型過程中坯料的長度不限,而沖壓成型過程中坯料長度受到沖模長度的限制。
  • 輥式成型過程中,成型輥只與坯料局部接觸,而沖壓成型時沖模與坯料的全長同時接觸。
  • 當輥式冷彎成型機成型過程的各項參數已設定時,成型輥不同點上的作用力和作用方向以及能耗都是不變的,而沖壓成型時,這些都周期變化。
  • 輥式冷彎過程中,坯料帶材內產生縱向應力,而沖壓成型時坯料不承受任何縱向應力。
  • 輥式冷彎成型和沖壓成型時所產生的應力應變不同
  • 輥式冷彎成型過程中,坯料上出現平緩過渡段,坯料邊緣拉應力最小,而沖壓成型過程中同時在全長上對坯料進行成型,不出現平緩過渡段。
輥式冷彎成型機工藝與沖壓成型比較
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